路灯杆生产工艺时提到过有关焊道不直的问题,导致不直的因素是综合的,比如裁板不直,卷杆折弯时钢板两头进料不均,裁板:纵向裁板时要裁两次,也就是钢板的两侧正反各裁一刀,这样做的目的是为了埋狐焊接时钢板两侧的力能相互融合,不会一侧拉着一侧走这样做能很大程度上避免焊道旋转。合缝:折弯机卷好灯杆之后切勿立刻埋狐,而是用合缝机挤压合缝调直,将调直好的焊缝用焊机点上,好每隔1.5米点一下,这样一来灯杆的焊缝会被焊点强行纠正过来,在埋狐时必然不会再变形。总之导致问题发生的原因主要和工序有关,省略了某些环节必然会对终效果产生不好的影响。换句话说,想要保证路灯杆终的效果白璧无瑕就必须做好每一个细微环节。
内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。1)管口应刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。每根电缆管的弯头不应**过3个,直角弯不应**过2个。金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。
实时路灯运行状况,为的是更好地养护和使用路灯。以互联网技术为基础的物联网,正在不断改变着世界,智慧路灯,就是“互联网+路灯”物联网技术应用的体现,智慧路灯颠覆传统路灯管理模式,路灯状况有“网”可观,只要有公网,就能远程路灯的运行情况。目前,许多地方的大街小巷路灯采用了这种技术。从路灯诞生至今,管理者们都不断追求更加便捷、高效的管理方式,然而时至今日,对路灯故障的发现,依然无法全面摆脱人力流动的传统方式,这是对管理智慧的较大挑战。受户外工作等不利因素影响,路灯是一种较易发生故障的**设施,物联网技术能够*判断路灯故障。如某区路灯,原来采用传统路灯时,一遍要3个小时;远程后,只需30秒甚至更短时间。
(1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;(5)保护管的连接、防腐应符合规定。同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应**出基础平面30~50。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置。