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概述
高杆灯配置
高杆灯灯杆
高杆灯灯盘、灯具
高杆灯升降系统
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升降式高杆灯,广泛应用于广场、立交桥、港口、码头、列车编组场、机场停机坪及宽阔道路等场所的大面积照明。整个照明设施由灯杆、灯盘、升降系统、配电系统、基础和避雷装置等部分组成。结构合理,性能稳定,操作使用方便。其外观的设计与采用,本着以功能型为主,与环境相协调,美观、大方的原则与用户的意见相一致。
1.灯杆为圆杆,八角或十二角锥形杆体,由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形,一般高度有2 5、3 0、3 5等规格,设计较大抗风能力可达6 0米/秒,每种规格由3至4节插接组成. 配法兰钢底盘,直径0.98米至1.2米,厚25mm至4 0 m m。 2.功能性以框架结构为主,也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主,灯杆、灯盘采用热浸锌处理。 3.电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装,升降速度为每分钟3至5米。 4.导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成,确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动,保证灯盘上升到位时,能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。 5.照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具或者LED灯具,电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明, 6.防雷系统:灯**加装1.5米长避雷针,地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
1、灯杆主要为园锥形和多边棱锥形两大类。
(1)园锥形灯杆,其截面圆度误差不应**过5‰。
(2)多边棱锥形灯杆,其对边间距偏差以及对角间距偏差小于1%。
(3)灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7°。
2、灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、灯杆设计应符合GBJ17钢结构设计规范。
4、灯杆在风压标准值作用下的较大应力,应小于材料强度设计值。
5、高杆灯灯杆的焊接质量应符合GB/T12469的要求,不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔,并且无折皱和中断等缺陷。不锈钢复合钢杆焊接应符合GB/T13148的有关规定。
6、灯杆一次成形不宜小于8m。当拼接灯杆时,须在拼接处灯杆内加衬套,其长度不小于300mm,壁厚不应小于灯杆壁厚的80%。
7、插接式灯杆的插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍。灯杆插接好后,配合间隙不得大于3mm,杆长应符合设计要求。
8、灯杆焊接探伤要求应符合GB/T11345中的评定标准。
9、灯杆门(或开口处)应有加强措施。确保其力学性能不低于未开门(口)时的强度。
1、灯盘设计一般以功能型为主,其灯具支架应为可调式,以便调整投射方向。灯盘造型美观与周围环境相协调,与用户的意见相一致。
2、封闭式灯盘具有良好的散热条件。
3、灯盘结构选用强度高、防腐性能好、质量轻的材料;可为多片型和组成型。
4、灯盘内导线(软缆或软线)采用阻燃型,排列有固定架、导线不应承受过度的机械能力。
5、高杆灯照明灯具选用密封性能好(≥ID55)、配光好、效率不低于60%的灯具,安全要求符合GB7000.5的规定。
6、采用多层框架结构时,保证互不遮挡光线。
7、框架式灯盘的电器(镇流器、触发器等)装设在灯具内,或**接线箱内。
8、光源一般采用高压钠灯,在显色性要求较高的地方,可选用显色改进型高压钠灯,或金属卤化灯。
9、高杆照明平均亮度,均匀度和眩光度符合CJJ45中有关规定。
1、升降系统具备手动、电动两种功能,升降平衡安全可靠。
2、减速机构灵活、轻便并具有自锁功能,变速比选配合理,灯盘电动升降时,速度不宜**过6m/min。
3、升降系统采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳,并符合GB8903,GB/T9944的要求。
4、钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、高杆灯钢丝绳升降传动滑轮轴较大应力小于材料屈服点应力的30%,其传动滑轮直径大于钢丝绳直径的12倍。
6、电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径大于电缆直径的8倍。
7、采用失电制动电动机,转速与减速器的规格相匹配,功率满足升降的需要。
8、设有电机过载保护装置,若单根钢丝绳升降,设有断绳保护装置。
9、灯盘的升降装置设有电气、机械限位装置,限位准确可靠,并有**行程限位保护。
10、灯盘设有防撞装置,以免在升降过程中与灯杆碰撞后,破坏防腐层。
11、杆内线路必须固定牢靠,无受压、受夹、受损现象;主缆采用加重型阻燃软电缆。
12、灯盘上升到位后,设置有自动挂、脱钩卸载装置,并挂脱钩自如,使灯盘可靠地挂置在灯杆上,不应在风力作用下,发生扭动现象。